阻焊工序全自动插框机在高品质线路板中的优势

发表:广州市泰立机电有限公司   作者:王明道

 

目前线路板行业大部分工序都已实现全面自动化,但阻焊工序一直以来乃至目前还是行业实现自动化的难点,为实现阻焊工序自动化,行业的自动化公司都煞费苦心研发创新替代传统插框工艺的自动化设备,但都避免不了板面与载具的碰触,所以针对高品质高工艺产品,目前传统的阻焊插框工艺还是阻焊工序品质保证的最佳生产工艺,无论静止还是运输状态下,产品表面不触碰,邻片不接触,真正保证了高品质高工艺产品的质量。

阻焊工序主要工艺自动化主要流程:

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阻焊工序机器人自动插框机的成功开发,彻底打破了阻焊工序插框不能实现自动化的传说:

 

        阻焊工序全新自动插框机在高品质线路板中的优势

1

全自动调框设计

根据产品尺寸,机构全自动调整插框架大小,尺寸精准,性能稳定,无需人工干预,有效提升产品品质;

2

连续生产式设计

双工位插框上下料设计,上下料无需停产,连续稳定生产,有效提高生产效率;

3

输送托边式设计

针对超粗化,塞孔印刷等产品,采用输送托边式机构设计,有效提升产品品质;

4

AGV上下料设计

根据客户需求选配AGV对接上下料结构设计,使用AGV对接机构上下料可有效降低工厂用人成本;

5

智能化选配设计

支持对接客户端ERP/MES/SECS/EAP/Webservice/VSFC等多版本系统功能选配,有效提升客户智能化管理;

6

品牌机器人设计

配置进口品牌六轴机器人,耗电量低,寿命长,运行稳定,提成产品品质,降低工厂运营成本;

7

插框架标准设计

制定行业插框架新标准,人工与自动相兼容调整机构,通风式插槽,在烤炉内风量循环通畅,温度均匀,有效提升产品品质;

8

插框架长寿命设计

不锈钢方通结构,滑动,锁紧等结构可拆卸,可更换,可维修,不变形,叠放整齐,不滑动,有效降低工厂运营成本;

9

低电气耗量设计

整机配置功率11KW,实际运行功率3KW,耗气量300L/Min,有效降低工厂运营成本;

10

高端的外观设计

完全匹配客户高品质车间工艺与层次需求采取专业的外观设计,简洁大方,高端大气;

 阻焊机器人插框机成功开发,不仅解决了阻焊工序自动化,提升了产品品质,还有效降低了客户工厂的运营成本,同时还延续了我们线路板行业传承多年的高品质插框生产的最佳工艺。



广州市泰立机电设备有限公司成立于2008年,工厂座落于广州市白云区龙归夏良工业区,是专业的工业机器人智能自动化集成商,集产品研发、制造、综合服务于一体的科技型实体高新技术企业,已获得多项国家专利。拥有线路板设备制造10年以上、经验丰富的专业研发团队,稳定的生产队伍。公司秉承“满足客户需求,为客户创造价值”的经营理念,为PCB行业提供稳定优质的产品和最快捷的服务。

我司在PCB行业首次引进日本川崎工业机器人,在PCB行业推广使用柔性生产理念,自主研发生产路线板(PCB)行业自动化设备:AOI智能放板机器人(CCD定位)、LDI智能放板机器人、Laser打标机智能放板机器人、喷锡机智能放板机器人、AOI L架智能收放板机器人、外层带隔纸L架收放板机器人、猪笼架插框式收放板机器人等自动化设备。

自动化设备拥有“恒泰立华”自主品牌,并已申请国家商标注册,旗下同时拥有“泰力”、“智磁”等国家注册商标。

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